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目前，激光焊接已成為汽車車身生產的一種趨勢。在汽車制造中使用激光焊接不僅可以減輕車身重量，提高車身的裝配精度，而且大大增強了車身的強度，為用戶在享受舒適的同時提供了更高的安全保障。下面介紹激光焊接機在汽車制造領域的應用。

采用激光焊接機進行無縫焊接時，車身的結構精度也大大提高。汽車在行駛過程中，由于地面的碰撞和擠壓，各個部件和結構都受到不同程度的沖擊，這就要求汽車整體結構的精度和高強度。采用現有的激光焊接技術，其動、靜剛度比其他焊接工藝提高50%以上，降低了行駛過程中的噪聲和振動，提高了乘坐舒適性，提高了車輛的安全性能。

1. 不等厚激光拼焊板:在車身制造中采用不等厚激光拼焊板，可減輕車身重量，減少零件數量，提高安全性和可靠性，降低生產成本;

2. 車身焊接:在線激光焊接在汽車工業中廣泛應用于車身沖壓件的裝配和連接。主要應用有車蓋激光焊接、車蓋激光焊接、車架激光焊接;車身激光焊接的另一個重要應用是車身結構件(包括車門、車身側壁框架和立柱)的激光焊接。采用激光焊接的原因是可以提高車身的強度，解決了部分零件傳統電阻點焊難以進行的問題。

3.齒輪及傳動部件的焊接。此外，變速箱的許多零件都可以在該設備上焊接，特別是汽車變速箱中的差速器殼和傳動軸，它們往往是在生產單個零件后相互連接焊接的。

以上就是激光焊接機在汽車制造領域的應用。汽車零部件激光焊接機采用機器人智能操作，通過準直鏡對平行光進行準直，聚焦在工件上進行焊接。采用簡單的儀器，可對大型模具難以觸及的精密焊接件進行柔性傳動非接觸焊接，具有更大的靈活操作性。