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激光清洗技術在除銹領域的應用
工業制造中的傳統清洗方式有著化學清洗、干冰清洗、噴砂清洗、機械打磨、超聲波清洗等，激光清洗技術早在上世紀80年代就問世應用了，但直到現在工業清洗方式多數還是采用傳統手段。隨著近年來國民環保意識的增強，用戶對產品清洗效果和速率要求的提高，激光清洗才逐漸進入市場
激光除銹機的原理可分為三部分：氣化分解、破碎剝離、震動彈出。
激光清洗的原理是采用高能量密度的激光束照射清洗工件，因其作用時間極短，所以能在瞬間產生加速度很大的爆破沖擊力，使污染物微粒脫離基體表面的吸附。由于激光束的脈寬很小，在脈沖的反復沖擊下，會使基體產生超聲振動，從而產生沖擊將污染物粒子振碎從基體表面彈出。
激光清洗機主要是針對金屬材料而設計的產品，而金屬清洗中常見的就是去除銹跡了，銹跡與基體的化學組成和對激光的吸收率不同，銹跡吸收激光能量后，使自身溫度上升而產生氣化分解，再通過化學爆破后，進行物理震動彈出粉塵，達到清理銹跡的效果。
與傳統清洗手法相對比，激光清洗有著如下優勢：
1、綠色環保，不使用任何化學藥劑和清洗液。
2、清洗廢料主要以固體粉末為主，體積小、易于存放、可回收。
3、非接觸清洗、不損傷工件，無介質殘留、不產生二次污染。
4、光纖傳輸，可遠距離操作，在危險場所清洗時，可確保人員安全。
5、可與機械手，機器人配合，實現自動清洗，提高生產效率，降低人工勞動強度。
6、耗材消耗少、維護成本低。