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行業資訊

激光焊接機之激光模具焊接工藝介紹

激光模具焊接機是激光焊接機的一種。是通過激光瞬間產生的高熱能將專用焊絲熔到模具的破損部位,與模具主體進行牢固熔接,激光焊接后再磨削加工成光面,從而起到模具修補的作用,激光焊補可有效的修補砂眼、裂痕、崩角及磨損的模邊、密封邊等一切微小部位。激光焊接機焊接點直徑小,受熱范圍小,焊后不出現氣孔、塌陷等現象,大大的減小焊接的后處理工藝。

激光模具補焊機的主要優點:

激光焊接時熱影響區域小,不會使精密模具變形。激光焊接熔深大,焊接牢固。溶化充分,不留修補痕跡。

激光焊接特點:

1.激光焊縫寬度小,熱影響區域小,變形小,焊接速度快

2.激光焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理即可

3.激光焊接焊縫質量高,無氣孔,焊縫強度。

4.激光焊接可實現某些異種材料間的焊接,可實現點焊、對接焊、疊密封焊等

可加工材料:模具鋼、不銹鋼、貴金屬及極硬材料等 

  總之,激光模具補焊機 可修補裂痕、崩角、模邊及磨損密封邊。加工件不會變形氧化率低,不會變色,焊接后不會出現氣孔或沙眼,特別適合有拋光要求的模具修補。